Hochspezifizierte Lebensmittelproduktion
Branchen
Lebensmittelproduktion

Lebensmittelproduktion mit Pharma-nahem Anspruch.

Industrielle Lebensmittelproduktion auf höchstem Niveau — mit Pharma-naher Hygiene, Präzision und Dokumentation.

Leistungsüberblick

Lebensmittelproduktion mit Pharma-nahem Anspruch.

Von Käsepressen und Dosier-/Fördersystemen für Molkereien bis zu Freeze-/Cooling-Anlagen begleiten wir hochspezifizierte Produktionsanlagen über Produktions-IT, Commissioning und Qualifizierung — hygienisch, auditfest und energieeffizient. Die Maschinen selbst bauen wir nicht; Freeze-/Cooling-Systeme kommen dagegen aus eigener Entwicklung.

Produktions-IT, Commissioning, Qualifizierung und Nachweis greifen ineinander — über alle vier Felder. Eigene Hardware kommt bei Freeze-/Cooling-Systemen und digitalem LoTo hinzu.

Anlagen × Geschäftsfelder

Jede Anlage. Über alle vier Felder.

Von Käsepressen bis zu Freeze-Systemen: Wir decken die Anforderungen der Lebensmittelproduktion über Produktions-IT, Commissioning, Qualifizierung und Spezialhardware ab. Eigene Hardware bei Freeze-/Cooling und LoTo.

Produktions-IT
Commissioning
Qualifizierung
Spezialhardware
Käsepressen & Pressanlagen
Dosier- & Fördersysteme
Hygienic Design & CIP
Freeze-/Cooling-Systeme
Digitales LoTo & Anlagensicherung
Qualität & Traceability
Automation & Steuerung
Kernleistungunterstützend
Über den gesamten Lebenszyklus

Von der ersten Auslegung bis in den laufenden Betrieb.

01Auslegung
02Basic / Detail Design
03Construction
04Commissioning
05Qualifizierung / QS
06Handover
07Betrieb
08Service

Wir begleiten Lebensmittelanlagen über den gesamten Lebenszyklus — von der Auslegung über Commissioning und Inbetriebnahme bis Qualitätssicherung, Übergabe und Betrieb. Hygiene, Steuerung und Nachweis bleiben dabei durchgängig Teil der Anlage.

Technische Bereiche

Was wir in dieser Branche übernehmen.

01Käsepressen & Pressanlagen. Commissioning, Hygienic-Design-Begleitung und Dokumentation — von der Auslegung bis in den Betrieb.
02Dosier- & Fördersysteme. Inbetriebnahme und Steuerungsanbindung für Molkerei und Convenience.
03Hygienic Design & CIP-Reinigung. Hygienegerechte Auslegung und Qualifizierung der Reinigung.
04Freeze-/Cooling-Systeme. Eigene Hardware: kontrollierte Temperaturführung mit eigener Steuerung.
05Digitales LoTo. Eigene Hardware: sichere Abschaltung mit lückenlosem, revisionssicherem Nachweis.
06Automation & Steuerung. Prozesssteuerung, Rezepte und Anlagenanbindung.
07Qualität & Traceability. Inline-Monitoring und vollständige Chargenrückverfolgung.
Standards & Normen

Woran wir uns orientieren.

HACCP

Lebensmittelsicherheit

IFS

Qualitätsstandard

EU 852/2004

Lebensmittelhygiene

FAQ

Häufige Fragen.

Macht ihr nur Kühl- und Gefriertechnik?

Eigene Hardware bauen wir bei Kühl-/Freeze-Systemen und digitalem LoTo. Auf allen übrigen Anlagen — Käsepressen, Dosier-/Fördersysteme, Hygienic Design, CIP — liegt unser Beitrag im Engineering: Produktions-IT, Commissioning, Qualifizierung und Steuerung.

Was heißt „Pharma-naher Anspruch“ in der Lebensmittelproduktion?

Hygienisches Design, saubere Mediensysteme, dokumentierte Prozesse und Rückverfolgbarkeit — Prinzipien aus der regulierten Produktion, übertragen auf hochspezifizierte Lebensmittel.

Verkauft ihr Standardmaschinen aus dem Katalog?

Nein. Wir verkaufen keine Maschinen von der Stange. Eigene Hardware bauen wir projektspezifisch für Freeze-/Cooling-Systeme und LoTo; auf allen übrigen Anlagen bringen wir Commissioning, Steuerung, Software und Nachweis zusammen.

Deckt ihr den ganzen Lebenszyklus ab?

Ja — von Auslegung über Commissioning und Inbetriebnahme bis Qualitätssicherung, Übergabe und Betrieb.

Weitere Branche
  • Pharmaproduktion Produktions-IT, Commissioning und Qualifizierung für aseptische Abfüllung, Reinraum und Diagnostik — plus eigene LoTo- und Kühltechnik.

Ihr Lebensmittel-Projekt.

Von der Pressanlage bis zur Kühlung — beschreiben Sie uns Ihren Prozess. Wir bringen Engineering, Steuerung und Nachweis zusammen.

Projekt anfragen oder direkt: kontakt@group-ecc.com